热处理加工是一种重要的材料加工技术，通过精确控制加热和冷却过程，能够显著改善材料的性能，满足各种工程应用的需求。
热处理加工利用材料在高温下的物理和化学变化，通过控制加热和冷却过程的温度、时间和速率，来改变材料的组织结构和性能，这一过程涉及固溶体溶解和析出、渗透和沉淀、组织相变以及残余应力的消除等多个方面，旨在使材料达到所需的力学性能、导电性能、耐腐蚀性等要求。
常见热处理工艺退火：将钢件加热到适当温度，保温后缓慢冷却，以细化晶粒、消除内应力、提高塑性和韧性，退火常用于合金结构钢、碳素结构钢等材料的预先热处理或最终热处理。
正火：将钢件加热到Ac3或Accm以上30~50度，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却，正火能细化晶粒、提高力学性能，并消除冷、热加工产生的内应力。它通常作为锻件、焊接件及渗碳零件的预先热处理工序。
淬火：将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上，保温后迅速冷却，淬火能显著提高钢的硬度和耐磨性，但也会增加内应力，降低塑性和韧性。因此，淬火后常需进行回火处理。
回火：将淬火后的钢件重新加热到Ac1以下某一温度，保温后冷却，回火能降低或消除淬火后的内应力，调整硬度，提高塑性和韧性。根据回火温度的不同，可分为低温回火、中温回火和高温回火。
调质：淬火后高温回火的一种特殊工艺，旨在获得良好的综合力学性能，调质处理适用于淬透性较高的合金结构钢等材料。
时效：将钢件加热到较低温度并保温一段时间，然后随炉取出在空气中冷却，时效能稳定钢件的组织，减小变形，并减轻内应力。
