​模具氮化热处理是一种表面强化热处理工艺。它是将模具置于含氮的介质中，在一定温度下使活性氮原子渗入模具表面，形成富氮硬化层的化学热处理过程。
氮化层硬度检测：
硬度测试方法：常用的硬度测试方法有维氏硬度测试（HV）和洛氏硬度测试（HRC）。维氏硬度测试适用于测量氮化层较薄的模具，能够准确地测量出氮化层不同深度的硬度。洛氏硬度测试主要用于氮化层较厚的模具，操作相对简便。在测试时，要注意测试点的分布应均匀，一般在模具表面选取多个不同位置进行测试，以确保硬度测量的准确性。
硬度要求标准：不同类型的模具根据其工作要求，氮化层硬度有不同的标准。例如，对于压铸模具，氮化层表面硬度一般要求在 HV900 - 1200 之间；对于塑料注射模具，氮化层表面硬度要求在 HV800 - 1000 之间。
氮化层深度检测：
检测方法：可以采用金相显微镜法和硬度梯度法来检测氮化层深度。金相显微镜法是通过制备模具的金相试样，在显微镜下观察氮化层与基体的界面，从而测量氮化层的深度。硬度梯度法是从模具表面开始，每隔一定距离测量一点硬度，当硬度下降到基体硬度时，所测量的距离即为氮化层深度。
深度要求标准：模具氮化层深度也因模具类型和工作条件而异。例如，在一些重载模具中，氮化层深度要求在 0.3 - 0.5mm 之间；而在一些轻载模具中，氮化层深度可能在 0.1 - 0.3mm 之间。
氮化层组织检查：
金相分析：通过金相显微镜观察氮化层的组织形态，正常的氮化层组织应该是致密、均匀的，没有明显的疏松、孔洞或裂纹等缺陷。氮化层主要由氮化物（如 ε 相、γ′相等）组成，这些氮化物的形态和分布对氮化层的性能有重要影响。例如，ε 相呈白色针状或羽毛状，γ′相呈黑色颗粒状，它们在氮化层中的比例和分布应符合要求。
扫描电镜分析（可选）：对于一些要求较高的模具，可以采用扫描电镜（SEM）进行氮化层组织的微观分析。扫描电镜能够更清晰地观察到氮化层的微观结构，如氮化物的晶界、晶体形态等，并且可以通过能谱分析（EDS）确定氮化物的成分，进一步评估氮化层的质量。