渗碳热处理主要是通过将金属(特别是钢)置于高温渗碳温度下,然后将气体或液体碳元素注入金属内部,使金属表面形成坚硬、耐磨的氧化物膜。
这一处理过程旨在增加钢件表层的含碳量和形成一定的碳浓度梯度,从而改善金属的性能。
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渗碳后,常采用以下几种热处理方法来进一步优化金属的性能:
直接淬火+低温回火:直接淬火后低温回火,以获得表面所需的硬度。
预冷直接淬火+低温回火:先预冷后淬火和回火,以减少零件变形和残余奥氏体。
一次加热淬火+低温回火:适用于对心部有较高强度和较好韧性要求的零件。
高温回火+淬火+低温回火:主要用于Cr-Ni合金钢零件,易于机械加工并减少残余奥氏体。
二次淬火+低温回火:同时保证心部与表面都获得高性能的热处理方法。
二次淬火+冷处理+低温回火:高合金钢减少表层残余奥氏体量的热处理,常用于齿轮和轴类零件。