五金模具真空热处理是指将五金模具零件置于真空热处理设备中，通过加热、保温和冷却等工艺过程，以改善材料性能、提高模具使用寿命和质量的热处理技术。

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真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，在真空状态下进行热处理，可以有效避免模具表面的氧化、脱碳和渗碳等问题，同时实现脱脂除气、表面光亮净化等效果。
五金模具真空热处理的工艺流程一般包括以下几个步骤：
预处理：对模具进行清洗、去油、除锈等预处理工作，以保证真空热处理的效果。
装炉：将预处理好的模具装入真空热处理炉中，并密封炉门。
抽真空：启动真空泵对炉内进行抽真空处理，达到所需的真空度。
加热：在真空状态下对模具进行加热处理，加热温度和时间根据模具材料和工艺要求确定。
保温：在加热到指定温度后保持一段时间进行保温处理，使模具材料充分转变组织。
冷却：保温结束后进行冷却处理，根据工艺要求可采用不同的冷却方式如气淬、油淬等。