真空热处理是一种高效、节能、无污染的热处理工艺，具有广泛的应用前景。
真空热处理和普通热处理在多个方面存在显著差异。
从定义上看，真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，它在真空环境下进行，包括低真空、中真空、高真空和超高真空。而普通热处理则是一种传统的处理方式，如淬火、正火、回火、退火等，以得到较高的硬度和耐磨性。
从处理效果来看，真空热处理具有多项显著优势。由于处理过程中工件处于真空状态，因此工件不会被氧化或脱碳，有着更好的光泽和品质。同时，真空状态下金属进行热处理不会发生还原反应，从而不会发生渗碳。此外，真空热处理能有效降低工件变形的概率，产品合格率大幅度提高。而普通热处理后的工件往往变形量大，氧化皮比较厚，需要二次加工，从而增加了模具加工时效。
从应用范围来看，真空热处理不仅适用于某些特殊合金的热处理，也在一般工程用钢的热处理中获得应用，特别是工具、模具和精密耦件等，经真空热处理后使用寿命较一般热处理有较大的提高。
从成本角度来看，真空热处理的价格相对较高，这主要是由于设备昂贵且耗能多。而普通热处理则相对成本较低。
