渗碳热处理是一种常用的表面硬化处理方法，适用于处理低碳钢和低合金钢。
这种处理方法是在一定的含碳量范围内加热和保温，使碳渗入工件表面，然后淬火和回火，从而使表面获得高硬度和耐磨性，而心部仍保持原有的强韧性。
渗碳热处理通常包括以下几种处理方法：1、直接淬火+低温回火
将零件自热处理炉中取出直接淬火，然后回火以获得表面所需的硬度。
2、预冷直接淬火+低温回火
预冷的目的是减小零件变形，使表面的残余奥氏体因碳化物的析出而减少。
3、一次加热淬火+低温回火
将渗碳件快冷至室温后再重新加热进行淬火和低温回火，适用于淬火后对心部有较高强度和较好韧性要求的零件。
4、高温回火+淬火+低温回火
经高温回火后残余奥氏体分解，渗层中碳和合金元素以碳化物形式析出，易于机械加工同时残余奥氏体减少，主要用于Cr-Ni合金钢零件。
5、二次淬火+低温回火
将工件冷至室温后，再进行两次淬火，然后低温回火。这是一种同时保证心部与表面都获得高性能的热处理方法，两次淬火有利于减少表面的残余奥氏体数量。
6、二次淬火+冷处理+低温回火
也称为高合金钢减少表层残余奥氏体量的热处理，多用于齿轮和轴类零件。
渗碳热处理可以改变金属的硬度、耐磨性和抗拉强度等性质，具体采用哪种处理方法应根据零件的材料、设计要求和使用环境等因素进行选择。
