东坑热处理公司对高速钢热硬性影响最大的两个元素-W及V的研讨中，在奥氏体中的溶解度只要在1000℃以上时才有明显的添加，在1270-1280℃时，奥氏体中约含有7% - 8%的钨，4%的铬，1%的钒。温度再高，奥氏体晶粒就会敏捷长大变粗，东坑热处理淬火状况剩余奥氏体也会敏捷增多，然后降低高速钢的功能。这就是淬火温度一般定为1270-1280℃的主要原因。
高速钢刀具淬火加热时刻一般按8-15s/mm（厚度）核算。东坑热处理淬火方法应根据具体情况确定，例如铣刀选用580-620℃在中性盐中进行一次分级淬火。分级淬火能够减小变形与开裂。对于小型或形状简单的刀具也可选用油淬等。
东坑热处理高速钢在550-570℃回火时硬度最高。其原因有：
一是在此温度范围内，钨及钒的碳化物( W2C，VC)呈细微涣散状从马氏体中沉积分出（即弥散沉积分出），这些碳化物很稳定，难以集合长大，然后进步了钢的硬度，这就是所谓“弥散硬化”；
二是在此温度范围内，一部分碳及合金元素也从剩余奥氏体中分出，然后降低了剩余奥氏体中碳及合金元素含量，进步了马氏体改变温度，当随后冷却时，就会有部分剩余奥氏体改变为马氏体，使钢的硬度得到进步。因为以上原因，在回火时便呈现了硬度上升的“二次硬化”现象。
东坑热处理还要进行第三次回火。为什么要进行三次回火呢？因为W18Cr4V钢在淬火状况约有20% - 25%的剩余奥氏体，一次回火难以全部消除，经三次回火后即可使剩余奥氏体减至最低量（一次回火后约剩15%，二次回火后约剩3-5%，第三次回火后约剩1% - 2%）。后一次回火还能够消除前一次回火因为奥氏体改变为马氏体所发生的内应力。
