东坑热处理厂介绍，热处理包括两个环节，预处理是球化退火，终处理是淬火和低温回火。关于提高球化退火质量，获得细小、均匀、球状碳化物以及缩短退火时间或取消球化退火工序的研究有了新进展，即盘条生产采用两次改善组织退火，将拉拔后的720℃～730℃再结晶退火改为760℃的改善组织退火。这样可以得到硬度低、球化好、无网状碳化物的组织,
 东坑热处理厂介绍，气泡有两种：一种是表面气泡；一种是穿通气泡。气泡一般不是热处理本身造成的，但此种缺陷或废品通过淬火或退火加热才能显现出来。
 表面气泡出现在包铝板材上，产生的原因是，在热轧的第一个道次焊合轧制由于包铝板与铸锭之间落人润滑剂，结合得不牢，或由于铸锭铣面质量不好，表面上粘有脏物及其他外来的易挥发物质。当轧制成薄板时气体被压人板内。
 东莞热处理厂表示，穿通气泡多半产生在薄壁的板材、管材和型材上，气泡贯穿了半制品的壁。产生的原因是合金在熔炼时除气不净在铸锭中含有较大的气泡，此气泡保留在半制品在热处理后表现出来。消除穿通气泡的办法是，加强熔炼时的精炼和除气乐作。
 在淬火或退火加热时，使积存于包铝层和铝板夹层中的空气或水蒸气膨胀，而形成了表层气泡。消除这种气泡的办法是，在进行第一道轧制时，不供给乳液，并要认真清除包铝板和铸锭表面上的脏物。