1，茶山热处理表面淬火使工件具有硬的外壳、韧的心部。因此，它可替代一部分渗碳、调质和氮化工艺，节省材料的合金元素。由于加热时间短，氧化皮很少，变形亦小。
2，可进行工件局部淬火  它能精确地将工件需进行淬火的局部进行加热，特别是在采用导磁体和使用高功率密度的情况下。
3，节能热处理，其能耗与渗碳、氮化、调质相比具有极大的优势，当工件淬火部位质量与整体质量之差越大时，它的优势也越显著。感应热处理常具有高的附加值。
4，快速热处理，感应淬火的加热时间以秒计，一般在2～10s之内，生产周期亦短，特别是在采用自回火或随机感应回火情况下，此工序与机加工工序相似。
5，清洁热处理，感应淬火所用淬火液一般为水或具有添加剂的水溶液，淬火时，几乎没有油烟，劳动环境好。
6，便于机械化及自动化，大批量生产的感应淬火件，一般均配有步进梁送料、机械手取工件及机器人操纵感应器等减少体力劳动的装置。