大朗热处理的高速钢是典型的高速切削用刃具钢。刃具钢的工作条件较差,在切削工作时刃具的实际工作部分只是刃具的一个局部区域。刃部区域在切削时受到很大的压力,并承受强烈的磨擦和磨损,由于切削发热,刃部局部区域的温度可达800℃以上。因此,为了更好地完成切削任务,刃具钢应具有以下基本。
过烧现象
大朗热处理加热温度过高，不仅引起奥氏体晶粒粗大，而且晶界局部出现氧化或熔化，导致晶界弱化，称为过烧。钢过烧后性能严重恶化，淬火时形成龟裂。过烧组织无法恢复，只能报废。因此在工作中要避免过烧的发生。
、脱碳和氧化
大朗热处理钢在加热时，表层的碳与介质（或气氛）中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应，降低了表层碳浓度称为脱碳，脱碳钢淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低，而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。
加热时，钢表层的铁及合金与元素与介质（或气氛）中的氧、二氧化碳、水蒸气等发生反应生成氧化物膜的现象称为氧化。高温（一般570度以上）工件氧化后尺寸精度和表面光亮度恶化，具有氧化膜的淬透性差的钢件易出现淬火软点。